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        行業新聞

        真空感應爐熔煉和澆注

        作者:創始人點擊:1 發布時間:2024-06-11

        熔煉:真空感應爐冶煉所用原料必須清潔、無油、無銹、無污物。稱量準確。

        (1)  裝料:裝料時,要上松下緊,一次裝完,補加的合金小料裝入爐蓋上的料倉內。返回 鋼、純鐵、鎳、鉻、鋁、鎢、鈷、高釩等可裝入坩堝內。返回鋼在底部,純鐵在四周,鈷在底部或中下部,鎳在中下部,鉻在中部,鉬、鎢、高釩在中上部,銅在中上部。其它補加的合金料按如下順序加人料倉:硅、鈦、鋁、鈮、錳、硅鈣、硼鐵、鈣、稀土、碳。裝料的同時,把經過烘烤的錠模、帽頭、漏斗裝入澆注室

        (2)  熔化:電氣、水冷、真空系統.機械系統、測溫裝置、加料槽、感應圈、窺視孔經檢查合格后:關閉4〃、6〃閥門,打開5〃閥,合爐抽真空,小功率送電。真空度滿足要求后,可適當提高功率。熔化期間,不可隨意傾動坩堝,以防爐科掉出,發現爐料架橋可傾動坩堝使料下落。爐料熔化80~90%,后加裝在科槽中的銅鈮等。全熔后,鋼液面平穩,溫度達到要求.進入精煉期。

        (3)  精練期:錳、硅鈣、硼鐵、鈣、稀土合金在預真空下加入;硅、鈦、鋁在高真空下加入。合金小料加入后,傾動坩堝,提高功率進行磁力攪拌。達到出鋼溫度,關閉所有閥門,停泵出鋼。

        澆注:開始慢澆,中間適中,澆至帽口線上三分之一處迅速充填直至澆注完畢。迅速撤除真空,吊出鋼錠模,注后40分鐘方可脫模。

         

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